不管是真空上料機還是其他的設備，在運行的時候偶爾會出現一些故障，真空上料機在工作的時候會輪流的用于多個加料的環節，不知道在那個環節就會出現一些問題，而面對這些故障我們應該怎么去做呢！

當真空上料機出現無法上料的時候，可以按以下流程檢查設備的故障所在。

1、系統的供氣壓力是否達到0.6MPA，供氣壓力是指真空發生器工作時系統中的空氣壓力。

2、放料門是否嚴密：

a、經過長時間使用，放料門上堆積一定厚度的粉料，造成門關不嚴，漏真空，應該清洗放料門。

b、經過長時間使用，放料門的密封圈磨損，造成門關不嚴，漏真空，應該更換密封圈。

C、經過長時間使用，汽缸出力和行程出現故障，應該更換汽缸。

3、過濾器堵塞，將過濾器用壓縮空氣吹凈后，用嘴反吹過濾器，如果很暢通，過濾器沒有堵塞；如果感到憋氣，則過濾器已被堵死，此時應更換過濾器，或將堵塞的過濾器放在超聲波清洗機里清洗30分鐘以上。

4、料管被大塊物料堵塞，往往發生在不銹鋼吸料嘴進口處和真空料斗的入口處。

5、泵頭和料斗間、料斗各節間卡箍沒擰緊，造成系統漏氣，無法上料或上料能力減小。　　6、反吹系統出現故障，真空上料機每次放料時儲存在氣包中的壓縮空氣脈沖反吹過濾器，保證過濾器表面僅有很薄一層粉末。如果反吹系統出現故障，過濾器表面將堆積較厚粉末，增加阻力造成真空上料機無法上料，此時應更換反吹閥。